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管式換熱器工作原理

發(fā)布時(shí)間:2024-12-25

套管式換熱器
       套管式換熱器每一段套管稱(chēng)為“一程“,程的內(nèi)管(傳熱管)借U形肘管,而外管用短管依次連接成排,固定于支架上。熱量通過(guò)內(nèi)管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常,熱流體(A流體)由上部引入,而冷流體(B流體)則由下部引入。套管中外管的兩端與內(nèi)管用焊接或法蘭連接。內(nèi)管與U形肘管多用法蘭連接,便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長(zhǎng)度取4~7米。這種換熱器傳熱面積最高達(dá)18平方米,故適用于小容量換熱。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耐高壓。傳熱面積可根據(jù)需要增減,應(yīng)用方便。
缺點(diǎn):管間接頭多,易泄露。占地面積較大,單位傳熱面消耗金屬量大。
夾套換熱器
       在容器外壁安裝夾套制成,夾套與容器之間形成的空間作為加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的通路。但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高。為提高傳熱系數(shù)且使容器內(nèi)液體受熱均勻,可在容器內(nèi)安裝攪拌器。當(dāng)夾套中通入冷卻水或無(wú)相變的加熱劑時(shí),亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù)。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便。
缺點(diǎn):傳熱面積小,傳熱效率低。
板翅式換熱器
       板翅式換熱器是一種更為高效、緊湊、輕巧的換熱器。過(guò)去由于制造成本較高,僅用于宇航、電子、原子能等少數(shù)部門(mén)。現(xiàn)已逐漸用于石油化工及其他工業(yè)部門(mén)。板翅式換熱器的結(jié)構(gòu)形式很多,但基本元件相同,即在兩塊平行的薄金屬板之間,加入波紋狀或其他形狀的金屬翅片,將兩側(cè)面封死,即成為一個(gè)換熱基本元件。
優(yōu)點(diǎn):傳熱效率高,溫度控制性好。
           翅片很薄,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。
           翅片兼具傳熱面和支撐作用,強(qiáng)度高。
缺點(diǎn):流道狹小,容易堵塞,且清理困難。
           隔板和翅片很薄,要求介質(zhì)對(duì)鋁不會(huì)腐蝕,若腐蝕,造成內(nèi)部串漏,很難修補(bǔ)。
           結(jié)構(gòu)復(fù)雜,給設(shè)計(jì)增加了難度。

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